Domande frequenti 1
Dopo che la bobina hot melt è stata stesa e incollata, viene prodotto un tamburo vuoto
1. Analisi della causa:
(1) La base è bagnata e il materiale di cementazione dell'asfalto è scarsamente legato alla base;
(2) A causa dell'influenza del personale in movimento o di altri processi, la superficie dello strato di massetto è macchiata di fango e acqua e la base è scarsamente incollata;
(3) La pavimentazione e l'incollaggio di rotoli per pareti verticali sono difficili da utilizzare e il funzionamento a caldo è facile da causare una pavimentazione e un incollaggio imprecisi e lassi.
2. Soluzione:
(1) La falda freatica deve essere abbassata a non meno di 500 mm sotto il cuscino. Sul cuscino deve essere applicato uno strato di massetto in malta cementizia 1:2,5 per creare una buona superficie del supporto, evitando l'umidità del supporto dovuta alla risalita di acqua capillare;
(2) Mantenere la superficie del massetto asciutta e pulita. Se necessario, strofinare e asciugare all'aria prima di posare e incollare la bobina;
(3) Uno o due giorni prima di stendere la bobina, spruzzare o spazzolare da 1 a 2 linee di olio di fondo freddo per assicurarsi che la bobina aderisca alla superficie della base.
Domande frequenti 2
Ritiro e deformazione della bobina
1. Analisi della causa:
(1) Stoccaggio improprio della bobina, l'acqua corporea, con conseguente evaporazione dell'acqua nel processo di riscaldamento, restringimento del corpo;
(2) Quando viene costruita la bobina hot-melt con ARDESIA, la falda laterale corta non viene trattata con la compressione della roccia, con conseguente piccola resistenza allo stripping della falda;
(3) la bobina non viene arrotolata in anticipo durante la costruzione e la sollecitazione della bobina è troppo grande;
(4) Nel processo di costruzione, costruzione brutale, forzare per "calciare" e "tirare" la bobina, in modo che la forza della bobina sia troppo grande per allungare la bobina.
2. Soluzione:
(1) La costruzione della bobina può essere arrotolata in anticipo per rilasciare lo stress;
(2) È vietato eseguire costruzioni danneggiate sullo strato impermeabile completato;
(3) Controllare se la bobina è bagnata prima della costruzione. Se è bagnato, asciugalo dopo averlo arrotolato.
Domande frequenti 3
Il rotolo bagnato non aderisce bene
1. Analisi della causa:
(1) la malta cementizia è troppo sottile per aderire alla base; La base non è rivestita con malta cementizia;
(2) malta cementizia troppo secca;
(3) La reazione di idratazione del cemento a bassa temperatura non è completa;
(4) Ci sono oggetti vari e cenere fluttuante sul bordo di grembo e la forza di legame non è sufficiente;
(5) l'assorbimento eccessivo di acqua di base nel cemento, la reazione di idratazione del cemento non è completa;
(6) Camminare sulla superficie della bobina troppo presto.
2. Soluzione:
(1) sufficiente bagnatura della base;
(2) La base deve essere liscia, pulita, non irregolare;
(3) la costruzione dovrebbe essere sulla superficie della bobina e la base allo stesso tempo ricoperta di malta cementizia (3 mm-5 mm);
(4) La temperatura di costruzione della bobina deve essere compresa tra 5-35 gradi Celsius.
Domande frequenti 4
Schiuma di rivestimento impermeabile in poliuretano
1. Analisi della causa:
(1) Il tempo è troppo umido o piovoso. Superficie di base umida;
(2) quando si utilizza il diluente a basso punto di ebollizione aggiunto, diluente a rapida volatilizzazione soggetta a bolle o piccoli fori;
(3) clima caldo, temperatura di base elevata;
(4) base porosa porosa;
(5) Prodotti monocomponenti: il primo rivestimento è troppo spesso;
(6) Prodotti bicomponenti: evitare l'introduzione di un numero elevato di bolle dovute all'agitazione ad alta velocità; Se il rapporto è sbagliato, ci saranno delle bolle.
2. Soluzione:
(1) prestare attenzione alla protezione del rivestimento nei giorni di pioggia;
(2) Aggiungere con cautela il diluente o contattare il personale tecnico competente per regolare il tipo di diluente;
(3) spazzolatura multipla, prestare attenzione allo spessore del rivestimento e spazzolatura sub-verticale;
(4) Costruzione a temperatura ambiente tra 5-35 gradi Celsius.
Domande frequenti 5
Rivestimento impermeabile in cemento polimerico JS fessurante
1. Analisi della causa:
(1) la base è troppo asciutta o maneggiata in modo improprio; La temperatura dell'ambiente di costruzione è troppo alta, il che porta alla rottura della superficie del materiale; La polvere che utilizza cemento convenzionale, influisce sul film del materiale;
(2) Il rapporto tra materiale liquido e materiale in polvere non è corretto; Troppa acqua aggiunta al materiale liquido; Nessuna formazione di pellicola di polimerizzazione;
2. Soluzione:
(1) Polvere qualificata per applicazioni edili;
(2) Rispettare rigorosamente il corretto rapporto tra liquido e polvere;
(3) Costruzione a temperatura ambiente compresa tra 5-35 gradi Celsius.
Domande frequenti 6
Il rivestimento impermeabile in asfalto in gomma non polimerizzante non è saldamente legato alla base
1. Analisi della causa:
(1) base bagnata;
(2) base sciolta, sabbia;
(3) La base non è pulita, polvere, detriti.
2. Soluzione:
(1) la costruzione deve essere eseguita in condizioni di base asciutta;
(2) molatura e granigliatura alla base;
(3) Pulisci la base, rimuovi la cenere galleggiante e gli oggetti vari sulla superficie della base.